Формовочный комплекс ZV-600 (лента)

Готовая к работе формовочная линия по производству блоков, кирпича, тротуарной плитки и др. (3 в 1) Бесплатная пусконаладка! Гарантия. 

Формовочный комплекс ZV-600 может производить более 300 наименований различных изделий. 
В ассортименте стеновые, перегородочные и облицовочные камни, тротуарная плитка, безопалубочный фундамент, лотки, бордюры садовые и дорожные, газонные решётки, вазоны, элементы забора и так далее. Пуансон-матрицы для вибропресса представлены в следующем разделе каталога.
В качестве инертных можно использовать различные отсевы, ПГС, песок, шлак, керамзит и т.п.

Технические характеристики

Наименование	Показатель	Ед. изм.
Напряжение питания / частота	220-380 / 50	В / Гц
Установленная мощность, не более	не более 15	кВт
Высота формовочной зоны	40…220	мм
Размер формовочной зоны	450 х 600	мм
Формовочный поддон, фанера	500 х 720 х 20	мм
Количество формовок за смену	420…470	шт
Время цикла формования	15…50	сек
Обслуживающий персонал	3-4	чел
Емкость накопительного бункера	0,3	м3
Давление в гидросистеме	7-8	МПа
Частота вибрации вибростола	50	Гц
Общая масса, не более	3	т

Производительность (8-и часовая смена)

Наименование	Количество
Стеновой камень (шлакоблок), шт. (м3)	1000-1400 (14-19,6)
Тротуарная плитка 200х100х70, м²	60-100
Бордюр садовый 500х80х200, шт., м.п	1200 (640)

Принцип работы комплекса

Компоненты инертных материалов поступают в бетоносмеситель принудительного действия, где посредством всех составляющих (инертные, цемент, вода) получают рабочую смесь.
Смесь из бетоносмесителя попадает на ленточный конвейер, после чего перемещается в накопительный бункер вибропресса.
 Из накопительного бункера, после открывания шиберного затвора, заполняется матрица. Затем опускается пуансон, включается вибрация, происходит формование.
  Благодаря специально разработанному виброблоку и мощной импортной гидравлике достигается качественное уплотнение, что позволяет производить изделия, соответствующие ГОСТу, а также конкурировать с крупными производителями.
 После формовки происходит распалубка, изделия на поддоне перемещаются в стеллаж, процесс повторяется.

Сушка изделий может производится разными способами:

•  Естественная сушка 12 часов 
• Пропарочная камера 4…8 часов 

За это время изделия набирают прочность до 70%, после чего складируются на транспортирующие поддоны и отгружаются потребителю.

Оборудование может быть использовано как для производства керамзитобетонных блоков и шлакоблоков, так и для изготовления превосходной прочной тротуарной плитки и брусчатки.

Базовая комплектация

● Вибропресс ЗВ-600
● Бетоносмеситель принудительного действия, 
● Ленточный конвейер 
● Пять поддонов для готовой продукции 
● Подбор рабочих рецептур рабочих смесей
● Пуско-наладочные работы
● Обучение персонала работе с оборудованием
● Выпуск пробных партий изделий
● Гарантия 2 года! 

Комплекс ЗВ-600 опционально может комплектоваться как одновальным, так и двухвальным горизонтальным бетоносмесителем объёмом от 300 литров. Ленточный конвейер (3,5 м) позволяет перемещать готовую смесь от бетоносмесителя в накопительный бункер вибропресса. Конвейер оснащен частотным регулятором, позволяющим менять скорость движения ленты

Комплекс ЗВ-600 (лента)

1 - Вибропресс, 2 - Ленточный конвейер, 3 - Бетоносмеситель

●Бетоносмесители большей производительности позволяют максимально увеличить производительность 
●  Увеличенный приёмный рольганг
● Весовой дозирующий комплекс ДК-12
● Дополнительные пуансон-матрицы