Вибропресс ZV-1200AN со штабелером
Производительность стеновых блоков в час, шт. | 900 |
Формовочная зона, мм | 1250х650 |
Количество одновременно формируемых блоков | 9 |
Управление | полуавтомат, автомат |
Вибростол | ударный высокочастотный |
Высокое качество производимых материалов, соответствующих ГОСТу
- Технические характеристики
и производительность - Описание
работы - Базовая
комплектация - Дополнительное
оборудование
![]() |
Каталог продукции "ЗЗВ" |
![]() |
Материалы, производимые на вибропрессах ZV |
Технические характеристики вибропресса ZV-1200AN
Напряжение питания / частота | 380 / 50 | В / Гц |
Установленная мощность, не более | 18,0 | кВт |
Мощность вибростола | 11 | кВт |
Высота формовочной зоны | 50…300 | мм |
Размер формовочной зоны | 1200 х 600 | мм |
Формовочный поддон, фанера | 1290 х 650 х 40 | мм |
Время цикла формования | 15…40 | сек |
Обслуживающий персонал | 3-5 | чел |
Емкость накопительного бункера | 1,0 | м3 |
Давление в гидросистеме | 7-8 | МПа |
Частота вибрации вибростола | 60, 80, 100 | Гц |
Общая масса вибропресса, не более | 5000 | кг |
Режим работы | Автомат./Полуавтомат. |
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В ЧАС
Стеновой камень (шлакоблок), шт. | 900 |
Тротуарная плитка 200х100х70, м² | 140 |
Бордюр дорожный 1000 мм, м.п. | 200 |
Бордюр садовый 1000х80х200, шт., м.п | 300 |
Производимые на вибропрессе материалы соответствуют ГОСТу!
Принцип работы вибропресса ZV-1200AN
Готовая бетонная смесь попадает в накопительный бункер вибропресса. Технологический поддон поступает на вибростол. На поддон при помощи гидроцилиндров устанавливаем матрицу.
Загрузочный ящик при помощи гидроцилиндра поступает в зону матрицы, где происходит ее заполнение. После полного заполнения матрицы, излишки смеси остаются в загрузочном ящике.
Посредством гидроцилиндров опускаем пуансон, включаем вибрацию. Под давлением гидроцилиндра пуансон давит на смесь и, при включенной вибрации, происходит формование изделий до определенного момента (соприкосновения упорных болтов, которые задают постоянную высоту изделий).
По окончании формования при помощи гидроцилиндров поднимается матрица, затем поднимается пуансон.
Готовые изделия на технологическом поддоне поступают на приемный рольганг, откуда перемещаем их на сушку (вылеживание). Складирование поддонов со свежеотформованными изделиями может осуществляться разными методами: стеллажи, проставки. Складирование поддонов с тротуарной плиткой допускается осуществлять в штабель, составляя друг на друга.
Сушка (вылеживание) производится:
в естественных условиях – 12…24 часа при температуре не менее 10° С;
в пропарочных камерах – 4…8 часов.
При этом изделия набирают прочность до 70%
После сушки с технологических поддонов, изделия перемещают на транспортирующие поддоны (паллеты).
Для достижения максимальной производительности рекомендуется укомплектовать вибропресс бетоносмесителем БП-1Г-300 и ленточным конвейером либо скиповым подъёмником.
Комплект поставки вибропресса ZV-1200AN
● Вибропресс ZV-1200А с гидростанцией
● Пульт управления вибропрессом
● Накопительный бункер
● Технологический поддон
● Подбор рабочих рецептур бетонных смесей
● Пусконаладочные работы
● Обучение персонала работе комплекса на площадке Заказчика
● Выпуск пробных партий изделий
● Паспорт изделия
● Гарантия 14 месяцев
Производимые на вибропрессе материалы соответствуют ГОСТу!
Для увеличения производительности вибропресса и улучшения качественных характеристик готовых изделий рекомендуем в комплект приобрести: